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隔膜泵判断化学泵的密封性能

发布时间:2019-12-21浏览次数:35

化学泵广泛用于化学工业的各个领域。 目前,国内制造商生产的化学泵主要包括:IH不锈钢化学泵,IHF氟塑料化学泵,IHG立式化学泵和FSB氟塑料。 无泄漏化学泵是化学设备永恒的追求。 正是这一要求导致了磁力泵和屏蔽电动泵的应用越来越广泛。 但是,要真正实现无泄漏还有很长的路要走,例如电磁泵隔离套筒和罐装屏蔽泵套筒的使用寿命,材料的孔腐蚀问题以及静态密封的可靠性。


  化学泵经常运输腐蚀性或有毒的挥发性介质,因此其密封性能是衡量化学泵优劣的标准之一。 选择化学泵时,应参考以下标准。


  1.密封有两种类型:静态密封和动态密封。


  对于静态密封,通常仅使用两种类型的密封,即密封环和垫圈,O形环是密封环中使用最广泛的密封。


  对于动态密封,很少使用填料密封。 它们主要是机械密封,隔膜泵的机械密封分为单端面和双端面,平衡的和不平衡的。 天平类型更适合高压介质的密封,这通常意味着压力大于1.0MPA。 双面机械密封件主要用于高温,易结晶,粘性,含颗粒物以及有毒和易挥发的介质。 双面机械密封应在隔离腔内填充隔离液。 压力一般高于中压0.07〜0.1MPA。


  2,密封材料。


  静化工泵的静态密封材料通常使用氟橡胶材料,在特殊情况下将使用PTFE材料; 机械密封动,静环材料应谨慎,并非全部都是硬质合金。 如果选择所有硬质合金,那么价格将会非常高。


  通常,静态环是硬的,而动环是软的。 如碳化硅和石墨。 相对经济和负担得起的,只有在特殊的高温下,并且在介质中有颗粒的情况下,动静环才应选择难于坚硬的材料。 这取决于。


 声音松散


 松动的声音是转子部件在气动隔膜泵的轴上松动产生的声音。 这种声音通常具有周期性。 例如,当循环水泵叶轮和轴套在轴上松动时(间隙甚至为1-3mm),它们会发出嘎嘎声。 如果此时泵轴弯曲,则碰撞声会更大。 由于叶轮和轴套容易在轴上凹陷,因此在轴下方会出现间隙。 但是,当弯头的凸面朝上时,叶轮将向上移动。 在叶轮向上移动之前,泵轴的凸面向下旋转,叶轮向下移动。 之后,泵轴的凸面再次转起来,再次冲击叶轮以使其向上移动,因此发出了周期性的声音。 须指出,在这种情况下,移动水泵非常危险。 除了因摆动使零件泄漏空气进入泵外,叶轮还会破裂,泵轴也会断裂(在配合部分的边缘)。等待。 一些滚动轴承定距衬套在运行过程中断裂,因为它们没有压在轴承上。与轴间歇性碰撞。 由于定距衬套与轴之间的间隙较大,因此当未在轴向方向上按压时,该间隙会出现在电动隔膜泵侧的下侧,但有时也会由于其间隙而增大 根据自身的质量关系,定距套筒下降,并与轴发生轻微碰撞。


 2.小流量异常声音小流量异常声音主要用于蜗轮泵。 较小的流动噪声类似于气蚀声,但有些较大,类似于泵壳上抛出的石头声。 这主要是泵舌位置的设计问题。


 3.滚动轴承发出异常声音1.由于在组装过程中过大的径向拧紧力,滚动体难以旋转,发出的嗡嗡声很小。 此时,轴承温度将升高。  2.如果轴承中的油量不足,则滚动轴承在运行期间会发出均匀的汽笛声。  3.如果滚动元件和垫片之间的间隙太大,则在操作过程中会发出很大的打声。


 4.如果滚动轴承的内圈和外圈的表面或滚动元件的表面发生剥离,则在运行期间会间歇性地发生冲击和跳动。


 5.如果滚动轴承损坏(包括隔离框架的断开,滚动元件的损坏,内圈和外圈的开裂等),则在运行期间会出现爆裂声。


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