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筛土机

发布时间:2019-12-04浏览次数:25

  筛土机是用在对土进行筛选的振动筛,包括带点粘性的土,都可以进行筛选,除去土(包括带粘性的土)中石块、碎石块、腐叶烂叶等等杂质以及对土(包括带粘性的土)进行分级,筛选出粒径更小的细土等等。对于有粘性的土,可加大振动频率,用可选机型有直线振动筛,要求处理量特别大的可选用圆振筛。

  通过对国内同类机具的考察发现,粉碎滚筒大都采用卧式,土块停留时间短,而且刀具不能根据不同土质进行调整。为此,碎土筛土机设计立式滚筒,采用三层动刀(每层3 把),二层定刀(每层3 把),把土壤经过多次击打,提高了粉碎质量。可根据不同土质和含水量,调整定刀数量,分三级调整(零层、一层、二层)。

  滚筒内**层(上层) 动刀设计向下10°的偏角,防止土块、尘土由投料斗反弹外溢,保证作业人员安全。定刀安装在滚筒外壁盖上。一是使内壁光滑,不易堵塞;二是定刀盖易于拆卸,便于清理滚筒内壁黏附物和定刀层的调整。

  振动筛偏心连杆机构有急回特性和向下2.5°偏角,使筛网上面的杂物快速移至后部,提高了工作效率。传输部分前部设有接土料斗,使滚筒下落的土块不至散落地面,输送皮带下面装有二副刮板,防止输送皮带接缝处落下的细土堵塞输送部分被动轮。

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  工作原理

  启动粉碎、输送、筛土电机后,由工人将土块投入喂料斗,土块经过滚动内动刀(每层三把)、定刀(可调)的击打后,下落至输送带接土料斗中,再传送至筛土部分,利用偏心连杆机构,筛子往复振动,符合要求的土块下落至筛架下,而较大的土块、砖块、根茎等杂物则从筛子后部经过杂料斗落入地面。

  出现问题

  1. 用户配置的电源线不当导线线径偏小或电源线路过长,电阻增大,致使电压下降,造成电气控制系统的不灵敏。

  2. 用户短接电气线路电源线直接与电机相接,电气控制箱内也有电气元件短接现象,还有三相电源缺相等问题。不规范操作造成了电气系统不正常,更为严重的是可能会烧毁电机。

  3. 泥土湿度偏高因土壤含水率严重超标,黏附在粉碎筒内的泥土未及时清理,造成粉碎不畅、机器超负荷运转和粉碎效率不高。

  4. 工作场地环境不适个别用户迁至场外田间作业,因场地不平整,机器振动较大,损坏率较高。

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  使用方法

  1. 土壤的准备所取土壤以菜地和稻田熟土为佳,适宜含水率在20%的土壤,含水率过高时应翻晒后再使用。清除土壤中的金属块,石块、砖块、树根等杂物,以避免造成刀具和机器损坏。

  2. 作业前的调整根据不同土质和含水率,调整滚筒内定刀层数。土质较硬或含水率较低,用二层定刀;黏性土壤或含水率适中用一层定刀;砂性土壤或含水率较高用零层定刀。作业前,检查电机保护器电流是否调整到16A,作业中可根据电机负荷进行微调,但不能大于16A。通过调整皮带输送辊两侧轴承座上的螺栓,使上下输送辊保持平行,张力一致,防止输送带跑偏现象。


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